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溫度和時間對硅膠制品安全衛(wèi)生的影響

發(fā)布時間:2018-08-24 08:33

         成型條件會影響硅膠制品的硫化效果,也會影響制品的浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機(jī)物的含量。

         圖3、圖4分別顯示了膠料在200T模壓130s所得硅膠方片的正已烷浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機(jī)物含量隨成型溫度的變化情況。



 
         從圖中可以看出,在180℃成型所得制品的正己烷浸泡液蒸發(fā)殘渣最低,揮發(fā)性有機(jī)物含量也相對較低,此后隨著溫度的增加,雖然正己烷浸泡液蒸發(fā)殘渣有所增加,揮發(fā)性有機(jī)物含量繼續(xù)降低,但兩者的變化趨勢較為平緩。這主要是因為在溶液浸泡的情況下,化學(xué)物質(zhì)的析出主要發(fā)生在制品的表而,當(dāng)溫度達(dá)到180℃這一硅膠制品常規(guī)的成型溫度后,制品表而的固化程度相近,因而正已烷浸泡液的蒸發(fā)殘渣也較為接近。硅膠制品中的揮發(fā)性有機(jī)物主要是一些低分子化合物,其在制品內(nèi)的傳質(zhì)過程為擴(kuò)散傳質(zhì),隨著溫度的增加,制品的溶脹程度增加,自由體積擴(kuò)大,有利于這些物質(zhì)從制品中釋放,由于反應(yīng)時間較短(130s),因而其含量隨溫度增加變化不大。


         圖5、圖6分別顯示了膠料在200T模壓180℃所得硅膠方片的正已烷浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機(jī)物含量隨成型時間的變化情況。

         從圖中可以看出,在130s成型所得制品的正己烷浸泡液蒸發(fā)殘渣最低,此后隨著時間的增加,雖然正己烷浸泡液蒸發(fā)殘渣有所增加,但增幅較為平緩,而揮發(fā)性有機(jī)物含量隨時間增加變化不大。其原因也可能是因為溶液浸泡受表而固化程度的影響,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的成型條件后,在所研究的成型時間范圍內(nèi),制品表而的固化程度相近,因而正已烷浸泡液的蒸發(fā)殘渣也較為接近。而在同一溫度下,制品的溶脹程度相同,揮發(fā)性有機(jī)物的含量只是隨著加熱時間的延長而不斷累積,由于反應(yīng)時間差距很小(15s),因而在所研究的范圍內(nèi),含量隨時間增加變化不大。
 



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